時至今日，自動化定量包裝機械設備已經是糧食企業、化工企業的必備了。規范操作機械設備不僅可以延長設備的使用年限，而且也能避免在作業過程中純在的潛在危險。在此筆者用通俗易懂的講解來為廣大用戶介紹一下，市場上大部分定量包裝設備的使用規范。

首先自動化定量包裝設備分為流水線全自動方式、和人工套袋半自動定量包裝兩種。在完全自動化的定量包裝設備的操作上，要盡量避免在生產長時間停滯過程中，計量斗里面的物料堆積。這里長時間堆積指的是超過3小時的物料存儲于計量斗，長時間物料滯留在計量斗里面時，會造成傳感器的長時間壓迫。傳感器是高精度的精密測量元件，其原理是是傳感器上金屬貼片的形變，產生電阻值的變化，以線性輸出數據到檢測儀表，從而實現稱重數據的測量。而長時間對稱重傳感器的壓力，會輕則會照成傳感器零點漂移，（需要重新置零）重則會導致傳感器形變無法恢復，照成器件的損壞。所以在每班的下班與產品替換過程中，盡量避免將物料積存在計量斗。

其次是作業安全方面，在全自動化的定量包裝生產線上是不需要人工操作的，但在實際生產過程中，偶爾會有調試和中間故障障礙排查等產生。在調試和故障排除是，盡量使流水線停止或關閉，以免造機械對人員的傷害。

半自動化的定量包裝設備也是如此，需要更加注意的是，在半自動化定量包裝的過程中不要把手伸到夾帶機構里面，以免被機械夾傷。

在規范的操作里，不僅可以保證設備的長久穩定的運行，而且還能避免對人員的傷害。所以在企業生產包裝過程中一定要按操作規程作業，完成順利生產。

 

 

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